“Lặp lại những điều đơn giản và giải quyết những thử thách khó khăn nhiều lần” là phương châm của Wu Quanquan, giám đốc sản xuất của Công ty TNHH fun88 đăng nhập An Huy Lukong Năm 2019, Wu Quanquan gia nhập An Huy Lukong với tầm nhìn về tương lai và nhiệt huyết với ngành luyện chì Hơn 6 năm qua, anh luôn bén rễ trong dây chuyền sản xuất với phong cách “thực tế, thực dụng, cần cù, chăm chỉ” Anh ấy đã dám dấn thân và thử nghiệm các vấn đề kỹ thuật trong ngành, đồng thời đối mặt trực tiếp với những thách thức trong sản xuất Anh ấy đã tuân thủ ý định ban đầu của mình một cách khéo léo và thể hiện tinh thần trách nhiệm bằng sự chăm chỉ
Trong ảnh là Ngô Toàn Quyền (đầu tiên từ trái sang) hướng dẫn công nhân sửa chữa thiết bị
Đối mặt với khó khăn, “nhà thám hiểm” công nghệ lò thổi bên
Tháng 11 năm 2020, dự án lò thổi bên giàu oxy An Huy Lukong bước vào giai đoạn sản xuất thử nghiệm Quá trình này có nhiều ưu điểm như hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và fun88 đăng nhập Đây là một công nghệ tiên tiến được công nhận trong ngành, nhưng các vấn đề như rò rỉ lò và luyện cốc cũng có thể xảy ra Để đảm bảo quá trình sản xuất thử nghiệm thành công, với tư cách là phó giám đốc xưởng luyện kim kiêm người phụ trách điều khiển trung tâm lò thổi bên, Wu Quanquan và đội luyện kim đã làm việc cả ngày lẫn đêm trong một tuần Với việc kiểm soát chính xác các thông số thiết bị và theo đuổi không mệt mỏi các chi tiết quy trình, cuối cùng họ đã đạt được hoạt động ổn định của lò thổi bên bằng cách cải thiện đường cong chênh lệch áp suất và tối ưu hóa hệ thống kiểm soát quy trình Bước đột phá này đã đưa An Huy Lukong trở thành chuẩn mực cho việc cải cách quy trình lò thổi bên trong ngành và tích lũy kinh nghiệm quý báu cho kế hoạch phát triển tiếp theo của công ty
Chuyển đổi và đổi mới kỹ thuật, “người bảo vệ” hệ thống lò hơi
Luyện kim là quy trình cốt lõi của dây chuyền sản xuất chì tái chế và việc tích tụ bụi trong nồi hơi luyện kim cũng là một vấn đề phổ biến đang gây khó khăn cho ngành Vào đầu năm 2021, để ngăn chặn tình trạng bụi tích tụ trong lò hơi nấu chảy đe dọa đến an toàn sản xuất, Wu Quanquan đã dựa vào nhiều năm kinh nghiệm để xác định chính xác vị trí tích tụ bụi mà không cần tắt máy, đồng thời đề xuất một cách sáng tạo kế hoạch làm sạch bụi "thêm lỗ vào lò hơi + vây tường làm mát bằng nước" Bằng cách duy trì nhiệt độ sản xuất vào ban đêm và làm sạch bụi và ống dẫn khí vào ban ngày, Wu Quanquan đã dẫn dắt nhóm giải quyết triệt để nguy cơ tiềm ẩn do bụi tích tụ trong lò hơi trong 15 ngày Việc chuyển đổi kỹ thuật này không chỉ tránh được những nguy cơ tiềm ẩn lớn có thể khiến toàn bộ dây chuyền phải ngừng hoạt động mà còn tổng hợp một cách sáng tạo kế hoạch làm sạch bụi và đào tạo đội ngũ Hiệu suất làm sạch bụi của Hệ thống nồi hơi An Huy Lukong cũng tăng 40%
Giảm chi phí và tăng hiệu quả, “đột phá” trong cạnh tranh thị trường
Để nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm, An Huy Lukong sẽ khởi động dự án tái chế kim loại hiếm bằng lò khử và lò chân không vào năm 2022 Đối mặt với chi phí sản xuất cao do việc sản xuất rộng rãi lò khử, Wu Quanquan và các chuyên gia bên ngoài đã thực hiện gần 4 tháng nghiên cứu gỡ lỗi, hợp tác với nhóm sản xuất tinh chế để đề xuất phương pháp "phân mẻ chính xác + thử nghiệm từng bước" và chỉ đạo nhóm trộn nguyên liệu và ghi lại dữ liệu thử nghiệm bằng cách tối ưu hóa các khía cạnh chính như giảm thiểu liều lượng tác nhân, tỷ lệ thể tích khí và thời gian phản ứng, chi phí sản xuất lò khử đã giảm từ hơn 2000 nhân dân tệ/tấn ban đầu xuống còn khoảng 1500 nhân dân tệ/tấn Đồng thời, liên kết lò chân không còn sản xuất chì antimon và thiếc tinh luyện có hàm lượng antimon cao mà thị trường có nhu cầu Thành tựu này không chỉ làm phong phú thêm chủng loại sản phẩm mà còn mở ra chuỗi công nghiệp “tinh chế rác thải có giá trị gia tăng cao”, tìm ra điểm tăng trưởng lợi nhuận mới cho doanh nghiệp
Hình ảnh cho thấy Wu Quanquan (đầu tiên từ bên phải) đang gỡ lỗi dữ liệu trong phòng điều khiển trung tâm của xưởng luyện kim
Sống sót qua hoàn cảnh, một "người thực hành" cải cách quy trình
Khi sự cạnh tranh trên thị trường chì tái chế ngày càng gay gắt, An Huy Lukong quyết định phát triển hoạt động kinh doanh sử dụng toàn diện tài nguyên chì vào năm 2025 để giải quyết vấn đề phụ thuộc vào nguyên liệu thô và đưa ra bước đột phá chiến lược bằng cách sử dụng thử nghiệm "kết hợp chất thải mỏ" làm điểm khởi đầu Ngô Quan Tuyền đã chủ động đảm nhận trọng trách “tổng điều phối thực hiện quy trình” và trở thành “chân bùn” Ông chịu trách nhiệm về các dịch vụ trong quy trình sản xuất như giám sát nguyên liệu đến, chuyển nguyên liệu, chuyển đổi nguyên liệu thô và theo dõi sản phẩm Ông rất thông thạo thành phần, vị trí xếp chồng và liều lượng của từng lô chất thải thử nghiệm Dưới sự giám sát tiếp theo của ông, định mức nguyên liệu của bộ phận kỹ thuật đã được thực hiện 100%, độ ổn định của sản phẩm trên 99% và sự biến động trong điều kiện lò xử lý chất thải theo mẻ đã giảm đáng kể Với việc phát triển thử nghiệm sản xuất, công ty đang dần thoát khỏi sự phụ thuộc vào pin axit chì đã qua sử dụng làm nguyên liệu thô và đã tích lũy được một số kinh nghiệm kỹ thuật trong xử lý chất thải phức tạp, tạo nền tảng vững chắc cho chuyển đổi kinh doanh và đột phá chiến lược